ABBA導軌產(chǎn)品簡介，ABBA直線導軌產(chǎn)品特點

         定位精度高使用ABBA直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
　　磨耗少能長時間維持精度傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
　　適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力。由于ABBA導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。
　　可同時承受上下左右方向的負荷。由于ABBA直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
　　組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將ABBA導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。ABBA直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
　　潤滑構(gòu)造簡單滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。ABBA導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

ABBA直線導軌（ABBA Linear）是臺灣國標直線科技股份有限公司生產(chǎn)。成立于1999年成立至今，是臺灣第一家擁有四排珠自潤專利并實際導入量產(chǎn)的線性滑軌專業(yè)制造廠。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，臺灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

機床導軌淬火專用設(shè)備
     1、機床導軌淬火設(shè)備的感應(yīng)器做工精細，主因在于根據(jù)用戶導軌面結(jié)構(gòu)，設(shè)計制作感應(yīng)器，導軌面過寬，可以單邊淬火，導軌面窄，兩邊可以一起淬火，并且速度比中頻要快三分之一。
     2、感應(yīng)器與導軌面之間的空隙控制采用導軌定位，直接避免了感應(yīng)器與床面之間因接觸而出現(xiàn)的打火現(xiàn)象，空隙可以一直保持一樣（穩(wěn)定）、溫度均勻、硬度一致。
     3、機床導軌淬火設(shè)備升溫速度快、氧化皮少，加熱均勻簡化流程節(jié)電。與同種類的設(shè)備相比之下，可以達到節(jié)電30-50%的超高節(jié)能省耗。
     4、機床導軌淬火設(shè)備選擇高耐磨合金材料，精心制造，易損件的使用壽命提高2-3倍不止。效率高、投資小、收回成本快。
     5、淬火設(shè)備采用IGBT國際先進器件，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。